饰品之家讯：大豆蛋白纤维活性染料染色工艺大豆蛋白纤维的纺丝原液含有23%-55%的大豆蛋白质、45%-77%一定分子量的聚乙烯醇及其它组分。活性染料染色耐洗牢度好，但染深色困难。由于染料对纤维的上染率较低，大豆蛋白纤维中能与染料反应的基团较少，又因棉用活性染料对大豆蛋白纤维染色，固色率较低。所以采用微悬浮体染色工艺，活性染料对大豆蛋白纤维染色。

一、传统染色工艺：

助剂及用量：染料2%(owf)，硫酸钠15g/L(分三次加完)，碳酸钠3g/L，浴比20：1。

二、微悬浮体染色工艺：

助剂及用量：染料2%(owf)，用甲酸调节pH值至3.5-4.5，平平加为1%(owf)，助剂用量为染料用量的1.2倍，硫酸钠15g/L，浴比20：1。

三、后处理工艺工艺条件：水洗70℃×20min；皂洗剂1.5g/L，pH值8.5，皂洗90℃×15min。水洗与皂洗浴比均为20：1。

四、结论：与传统染色工艺比，采用微悬浮体染色工艺可显著提高棉用活性染料对大豆蛋白纤维的上染率和固色率，所染成品色光纯正，鲜艳度有明显提高。

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