饰品之家讯：1前言　苎麻棉织物透气，凉爽挺括，穿着舒适，深受广大消费者的喜爱，苎麻织物虽属天然纤维，但其超分子结构与棉纤维不同，所以苎麻棉的抗皱整理工艺与纯棉织物的抗皱整理工艺有所不同。为此对苎麻棉棍纺织物的抗皱整理工艺进行探讨。　2实验部分　2·1实验设备及织物、工艺流程　2·1·1实验设备　瑞比轧烘焙联合小样机　2·1·2实验织物规格　43/44"8/842×38混纺苎麻棉织物　2·1·3工艺流程一浸一轧(带液率65%)→预烘→焙烘　2·2工艺条件的筛选　2·2·1树脂选择　树脂：科莱恩树脂NZF(乙二醛类)，六羟甲基三聚氰胺，科莱思树脂NDW(醚化2D树脂类)。　工艺处方：　树脂100g/L、催化剂MgCl220g/L　工艺条件：焙烘温度l60℃，时间3Min　表1不同树脂对抗皱效果的影响　注:回复角(T+w)为缓弹回复(下同)　由表1可看出，强力损失NDW最小，回复角最大。这主要是因为苎麻的结晶区较多，醚化2D树脂类的分子量比较小，容易进入纤维内部进行化学反应。今后实验均采用科莱思树脂NDW。　2·2·2树脂用量对抗皱效果的影响　工艺处方:树脂NDW:Xg/L、催化剂MgCl2为树脂用量的20%、纤维保护剂SVN20g/L。　工艺条件:焙烘温度l60℃时间3min　表2树脂用量对抗皱效果的影响　由表2可以看出树脂用量应控制在80-100g/L　2·2·3催化剂用量对抗皱效果的影响　工艺处方：树脂l00g/L、催化剂MgCl2Xg/L、纤维保护剂SVN20

g/L.　工艺条件：焙烘温度160℃，时间3min。　表3催化剂用量对抗皱效果的影响　由表3可以看出催化剂用量可以控制在16-20g/L　2·2·4焙烘温度对抗皱效果的影响　工艺处方:树脂NDW100g/L、催化剂MgCl220g/L、纤维保剂SVN2Og/L　工艺条件:焙烘温度X时间3min　表4焙烘温度对抗皱效果的影响　由表4可以看出焙烘温度宜控制在160℃　2·2·5焙烘时间对抗皱效果的影响　工艺处方：树脂NDW100g/L、催化剂MgCl220g/L、纤维保剂SVN2Og/L　工艺条件：焙烘温度160℃，时间Xmin　表5焙烘时间对抗皱效果的影响　3数据分析　3·1树脂用量

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