饰品之家讯：由于物质生活水平的提高，人们对服装的要求越来越高。服装日趋时装化、高档化。毛纺织品作为一种重要的服装面料，其服用性能一直是人们关注的焦点。如今开发轻薄、舒适、挺括、机可洗、洗可穿的面料已成为时尚，但对库存产品却无能为力。本文介绍一种Arostretch弹性处理方法，可赋予库存产品以新的性能——弹性。使毛纺织品具有一定弹性的方法，多采用氨纶丝与羊毛混纺。纺纱时采用包芯纱、包缠纱、合捻纱获得经向弹性、纬向弹性或双向弹性，但此法需对现有设备进行改造，且在纺纱、织造、后整理过程中因有弹性恢复，工艺参数应做相应调整。我们采用Lamberti公司的2种助剂，在后整理中加入即可得到一定的弹性效果。

2　Arostretch弹性处理2.1　对织物的基本要求此方法只适用于机织物，纱线捻度至少≥650，最佳捻度为≥850(64/2Nm)。混纺纤维比例不超过25%，否则弹性效果不明显。织物结构对弹性效果的影响占45%，平纹、斜纹、绉呢等不需要改变织物结构，而单面华达呢的纱线密度应减少15%左右。2.2　处理方法用溢流染色机或绳状染色机，浴比为1∶15～1∶20。参考用量见表1，工艺如图1所示。表1　弹性处理助剂参考用量图1　处理工艺先用40℃温水化开M/A，pH2；再用冷水化M/B，pH9；溶液pH6～7。60℃时加冷水至40℃，放水，加水，升温到80℃，清洗5～10min，降温到60℃放水，冷却清洗5min。2.3　工艺流程及要求洗呢→煮呢(95℃，5～10min)→烘干→罐蒸(2～3min)→弹性整理→烘干(超喂20%，尽量放松状态)→剪毛→预缩→蒸呢→罐蒸(2～3min)。烘干时由于超喂过大，开幅较小，造成纬斜现象严重，因此格类织物

不宜做，罐蒸前需整纬。欲得到一定的弹性织物，必须先按上述方法处理，达到初步的结果后，根据弹性要求来改变织物结构及纱线捻度，再进行试验，以达到预期目标。我们用现有库存产品初步试验结果如表2。表2　Arostretch弹性处理试验结果3　结束语Arostretch弹性处理与羊毛/莱卡混纺毛织物均可使织物获得一定弹性，二者相比弹性处理具有以下优点：①不需要使用特定的纺纱和织造设备。②可使用国际羊毛局纯毛标志。③对于干洗很稳定(干洗4次莱卡会减低弹性20%)。④缝纫稳定性强(羊毛/莱卡混纺毛织物缩7%～8%，Arostretch弹性处理织物缩1.5%～3%)。⑤一种面料可选择做或不做弹性处理，减低库存。Arostretch弹性处理的缺点是弹性效果不如羊毛/莱卡混纺面料。经Arostretch弹性处理的织物纬向弹性为20%～24%，经向弹性为15%；羊毛/莱卡织物的纬向弹性为30%～35%，经向弹性为20%。Arostretch弹性处理对染料要求较高，一般染料处理前后原样色牢度变化在3～4或4级，色牢度较差。若来样加工，建议采用可耐Arostretch弹性处理的染料，如兰纳素染料。



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